濟南天方機械有限公司，作為超微粉碎機的專業(yè)生產(chǎn)制造商，今天來介紹一下關于超微粉制備的工藝比較。
1. 超微粉體的制備途徑，有機械粉碎法和化學法(即造粒法)兩種 。
前者成本低 、產(chǎn)量高，已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，制備工藝也較為簡單，但同時也存在能耗高、效率低 、所得粉體不夠細、易混入雜質等缺點；后者所得粉末粒度細 、純度高，但制備工藝復雜、成本高、產(chǎn)量低，很難達到工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模 。
2.在采用機械粉碎法時，同時存在干法與濕法兩種工藝 。
在干法粉碎過程中，隨著被粉碎物料粒子的變小,其表面能明顯增加,粒子相互間容易團聚或附著在器壁上，形成一緩沖層，致使能量無法集中在單粒子上，使粉碎效率下降，因此必須配合超細分級。而在濕法粉碎過程中，通過水或添加某些藥劑降低粒子的表面能，可防止或抑制粉料的團聚，同時也可使粒子的破碎強度降低，有利于粉碎過程的進行。所以 ，對于超細加工，濕法粉碎要比干法優(yōu)越 。但在實際生產(chǎn)中，濕法加工的產(chǎn)品需固液分離和干燥,對干燥過程引起的結塊需解聚或二次粉碎，工藝復雜 、固定資產(chǎn)投資及生產(chǎn)成本較高 。
鑒于上述兩方面的考慮，當對超微粉的粒度、純度要求不高(產(chǎn)品粒度在微米級)，產(chǎn)量較大，需達到工業(yè)化應用要求時，通常采用干法機械粉碎加超細分級工藝制備超微粉體。
